Поступил заказ на сварку комплекта алюминиевых F-образных опор (код по каталогу запчастей – 12061) станка TAPCO MAX-20. Из строя вышли все семь опор листогибочного станка, а запчасти пообещали только через полгода, поэтому без услуг сварщика тут не обойтись. Задание непростое и мы Вам расскажем, как нам удалось с ним справиться.
Подготовка к сварке алюминиевой опоры листогиба
Во время подготовки к сварке алюминия необходимо зачистить места, где будут расположены сварные стыки. Материал алюминиевых опор будет частично удален при зачистке, поэтому площадь контакта двух кусков детали уменьшится. Отсутствие плотного контакта по линии разлома не позволяет сохранить геометрическую форму детали. Хотя у листогиба TAPCO MAX-20 есть регулировка шарниров прижимной планки, хотелось бы свести к минимуму дополнительные операции по настройке станка.
Поэтому, прежде чем приступать к зачистке стыков перед сварочными работами, необходимо позаботиться от том, чтобы зафиксировать положение фрагментов алюминиевой опоры листогиба. В нашем случае это было возможно благодаря тому, что в опоре имелось посадочное место на заднюю несущую планку. Для этого мы находим подходящий по размеру стальной уголок и сверлим отверстия в нем, чтобы скрепить между собой две части:
Можно сказать, нам повезло, что опора раскололась по углу посадочного места и на каждой половинке осталось по пластине с отверстиями. В другом случае, пришлось бы делать стапель для фиксации, что заняло бы гораздо больше времени и усилий. После зачистки деталей мы прикручиваем половинки опоры к заготовленному уголку и можем приступать непосредственно к сварочным работам.
Подбор расходных материалов для сварки
Теперь рассмотрим вопрос выбора расходных материалов – требуется подобрать подходящую присадку для сварки.
На производстве мы используем две самых распространенных на рынке марки проволоки для сварки алюминия: ER 5183 (содержит до 5% магния) и ER 4043 (содержит до 5% кремния). Проволока с повышенным содержанием магния подходит больше для сварки деформируемых сплавов ряда АМг. А сварочная проволока с кремнием лучше подходит для литейных сплавов алюминия, поскольку большинство из них характеризуются повышенным содержанием этого элемента.
Многочисленные перемычки и ребра на рассматриваемом изделии свидетельствуют о том, что мы имеем дело с литейным сплавом. А поскольку возможности провести анализ состава металла у нас нет, будем сваривать проволокой ER 4043 исходя из этого допущения.
Сварка алюминиевых опор
Сварочные работы по ремонту алюминиевых опор прошли вообще без проблем и теперь все семь алюминиевых опор готовы к установке, а станок будет и дальше служить своему хозяину в его нелегком, но таком интересном деле.
К сожалению, сам процесс сварки Вам не покажем, поскольку не всегда находится время и свободные руки, чтобы запечатлеть этот увлекательный процесс.
Когда сварщик закончил боковые и внутренние швы на опоре, ее нужно было освободить от уголка и проварить шов, на стыке двух опорных плоскостей, как это видно на фотографии:
Этот небольшой угловой сварочный шов, скорее всего, не создаст большой проблемы при сборке станка, поскольку задняя несущая планка сделана из профильной трубы с закругленными ребрами.
Также на изображении видно, что фрагменты опор при демонтаже со станка были пронумерованы для удобства и правильности сборки. Иначе пришлось бы долго составлять пазлы из фрагментов деталей, которые ничем не отличаются друг от друга.
