Фильтр дизельного топлива

Виготовлення фільтра пального грубої очистки нафтопродуктів

Фільтр грубої очистки може мати широкий спектр застосування і часто встановлюється в ємностях для зберігання нафтопродуктів на всмоктуючій трубі. Він призначений для затримання великих твердих частинок, що дозволяє запобігти потраплянню сторонніх тіл у механізми, які використовуються для перекачки пального. Ступінь фільтрації регулюється підбором фільтрувальної сітки під розмір частинок, які потрібно затримати.

Виготовлення фільтра є нескладним процесом, хоча і включає різання деталей плазмою, збірку, зварювання, свердління отворів, встановлення сітки. Фільтр було розроблено за попереднім ескізом, який надійшов від замовника.

Технічне завдання (ескіз) на виготовлення фільтра

Згідно з цим технічним завданням, базова форма виробу представляє собою циліндр із глухим дном і отвором зверху. У бічній стінці фільтра передбачені вертикальні прорізи. Всередину фільтра розміщується сталевa тканинна сітка з нержавіючої сталі з ячейкою 1 мм.

Операції з виготовлення фільтра

Через особливості циліндричної форми фільтра та прорізів в обечайці, розкрій стінки фільтра і дна здійснювався за допомогою плазмового різання на верстаті з ЧПУ. Для цього був розроблений невеликий креслення з усіма необхідними деталями фільтра.

Розробка креслень для різання деталей фільтра плазмою

 

Корпус фільтра виготовлено з вуглецевої сталі товщиною 2 мм, що в некорозійних умовах є цілком достатнім. Для надання необхідної форми корпусу фільтра обечайку вальцують у циліндр. Зварювання елементів корпусу здійснювалося за допомогою електродугового зварювання. Вибір технології зварювання обумовлено індивідуальними уподобаннями та товщиною металу корпусу. Після завершення зварювальних робіт необхідно зачистити сильно виступаючі валики зварних швів, щоб зберегти проєктні габарити виробу. Нарешті, за допомогою алюмінієвих витяжних заклепок, у корпусі закріплюється фільтрувальна сітка з нержавіючої сталі.